Ако је постављање шава на геометријски дисконтинуитет (где се јавља концентрација напона) неизбежно, уградите прелазну структуру;
Када се дебљине плоча разликују са обе стране завара и не може се одржати геометријски континуитет, треба користити прелазну структуру.
Избегавајте преклапање завара; прекомерна крутост на споју вишеструких заварених спојева и озбиљно структурно савијање могу повећати унутрашње напоне завара; избегавајте поновљено прегревање структуре, што деградира својства материјала.
Дајте приоритет дизајнима где је корен вара у компресији; корени завара су склони пуцању и формирању зареза, а затезно оптерећење-носивост је мања од носивости оптерећења при притиску-.
Избегавајте конфигурације спојева у{0}}стилу заковицама; они често користе преклопне спојеве са подложним плочама, што резултира бројним завареним спојевима и високим трошковима материјала, док такође преусмерава проток напона и повећава нивое напрезања у завару.
Уклоните оштре углове; оштре углове је тешко прецизно поставити током заваривања, имају мали топлотни капацитет и склони су топљењу.
Заварљивост материјала; у погледу заварљивости материјала, најкритичнији фактор у избору материјала је садржај угљеника у угљеничном челику.
Обрада пре{0}} и после{1}}заваривања; очистите подручје заваривања пре заваривања, искосите дебеле плоче и загрејте материјале за заваривање; уклонити шљаку из вара након заваривања.
Конфигурација заваривања треба да олакша процес заваривања; Врсте завара укључују: а. равни завари, б. угаони завари, ц. хоризонтални-вертикални (позиција-чамца) заваривање, д. једнострани -завари, и е. једнострани-завари са двостраним-пробијањем (пуна пенетрација-без подлоге).
